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    博罗装饰铬电镀加工,专业专注,全心服务

    2019-11-13 09:56:01 200次浏览
    价 格:面议

    硬铬电镀工艺特点:

    阴极电流电流效率高,可达22-26%

    可使用电流密度高达60安培/平方分米以上,沉积速度因此极大提高

    与其它的混合催化剂镀铬工艺不同,RC-25不含氟化物,不会浸蚀工件的低电流区

    镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸,防腐蚀能力因而提高

    镀层平滑,细致光亮

    镀层厚度均匀,减少高电流密度之过厚沉积

    不会浸蚀铅锡阳极,无需使用特殊阳阴极材料

    前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样

    电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

    通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。

    化学镀又称为无电解镀(Electroless plating),也可以称为自催化电镀(Autocatalytic plating)。具体过程是指:在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTM B374(ASTM,美国材料与试验协会)中定义为Autocatalytic plating is “deposition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being deposited”。这一过程与置换镀不同,其镀层是可以不断增厚的,且施镀金属本身也具有催化能力。

    除金属外,其他物质做阳极所引起的氧化作用,也称为“阳极氧化”。

    阳极氧化的作用:

    防护性

    装饰性

    绝缘性

    提高与有机涂层的结合力

    提高与无机覆盖层的结合力

    开发中的其它功能

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