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    水电镀加工与真空电镀的区别是什么?

    一、两种工艺的区别:

    水电镀因工艺较简单,从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻,从而被广泛应用。而水电镀有个弱点,只能镀ABS料和ABS+PC料(此料镀的效果也不是很理想)。而ABS料耐温只有80℃,这使得它的应用范围被限制了。而,真空电镀可达200℃左右,这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用PC料,这些部件均要求耐130℃的高温。另,一般要求耐高温的部件,做真空电镀都要在最后喷一层UV油,这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。

    二、两种工艺的优缺点:

    A、简单来说,如真空电镀不过UV油,其附着力很差,无法过百格TEST,而水电镀的明显好于真空电镀!因此,为保证真空电镀的附着力,均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些。

    B、水电镀颜色较单调,一般只有亮银和亚银等少数几种,对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等,五花八门的七彩色就无能为力了。而,真空电镀可以解决七彩色的问题。

    C、 水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”,这是非环保材料。对于“六价铬”有如下的要求:

    欧盟: 76/769/EEC

    禁止使用; 94/62/EC:< 100ppm

    ROHS:< 1000ppm

    如此严格的要求,国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”;而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求。

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